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為了加快 Tokyo Seiki 公司跨入其它模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力，Mr. VC Chong 認(rèn)為 CAE 模流分析將是公司保持競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)工具，除了在模具代工的低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，更能有效的提供良好的設(shè)計(jì)給客戶(hù)。有鑒於 Moldex3D 的優(yōu)異競(jìng)爭(zhēng)力，Tokyo Seiki 已決定在今年繼續(xù)加碼投資。

五是精密加工水平——加工的精度和精細(xì)度成為客戶(hù)篩選標(biāo)準(zhǔn)。在這一趨勢(shì)下，扎根東莞加工產(chǎn)業(yè)集群的力存科技，憑借出口導(dǎo)向的嚴(yán)苛品控與多工藝協(xié)同能力，展現(xiàn)出強(qiáng)勁的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

這樣一來(lái)，可以進(jìn)行高速測(cè)量，相比傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品的測(cè)量效率提升了5~10倍。同時(shí)融入閃測(cè)儀測(cè)量的拼接技術(shù)，發(fā)揮綜合優(yōu)勢(shì)。 在全球競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，提高生產(chǎn)效率將是企業(yè)超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的關(guān)鍵因素之一。因此，我們需要重視生產(chǎn)效率的提升，并且不斷改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程和推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，以達(dá)到可持續(xù)發(fā)展和長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。

2、選擇余地大，無(wú)論是從線(xiàn)軌的結(jié)構(gòu)形式還是精度等級(jí)，潤(rùn)滑方式還是承重能力，加工方式到運(yùn)行速度等等參數(shù)都是可以選擇，你可以根據(jù)你設(shè)計(jì)的機(jī)床的具體情況，任意配置你所需要的線(xiàn)軌型號(hào)。3、運(yùn)行速度快，現(xiàn)在很多機(jī)床的運(yùn)行速度極快，特別是空程速度，這個(gè)很大程度上就是依賴(lài)線(xiàn)軌的功勞，因?yàn)闈L動(dòng)摩擦的運(yùn)行方式以及高精度的加工，切實(shí)的保證了機(jī)床高速運(yùn)行的精確性和平穩(wěn)性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。

制造復(fù)雜集成零件： 實(shí)現(xiàn)拓?fù)鋬?yōu)化、內(nèi)部點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)、一體化裝配件等顛覆性設(shè)計(jì)，減輕重量的同時(shí)提升性能。創(chuàng)新工裝夾具制造： 快速、低成本地生產(chǎn)用于機(jī)加工生產(chǎn)線(xiàn)上的定制化夾具、檢具，反過(guò)來(lái)提升傳統(tǒng)制造的效率。

螺桿塑化是其中一個(gè)受歡迎的方法之一，熔化是螺桿的剪切動(dòng)作之一，可提供即將進(jìn)入射出成型條件的熔件。實(shí)際的熔化溫度非常困難取得，通常會(huì)用噴嘴溫度或最後區(qū)域溫度取代。然而，不真實(shí)的熔化溫度會(huì)誤導(dǎo)進(jìn)一步的製程，而無(wú)法透過(guò)射出成型產(chǎn)生高性能產(chǎn)品。然而，ScrewPlus 在射出成型初期階段擷取真實(shí)熔化溫度上扮演著重要的角色。

今后，未來(lái)工場(chǎng)隨著產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化進(jìn)一步迭代，成本效率進(jìn)一步提升，業(yè)務(wù)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大，有望重新定義加工制造的流程標(biāo)準(zhǔn)。未來(lái)工場(chǎng)負(fù)責(zé)人盧雪源表示：“中國(guó)傳統(tǒng)加工制造市場(chǎng)約10萬(wàn)億，由3D打印、CNC、模具注塑以及鈑金四大核心工藝構(gòu)成。四大工藝廣泛應(yīng)用于工業(yè)與生活的各種產(chǎn)品，例如消費(fèi)電子、工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療器械、汽車(chē)零部件的外觀以及結(jié)構(gòu)件。

#### 二、鴻鈞精密：**cnc機(jī)加工源頭工廠**的硬實(shí)力 自2012年成立以來(lái)，鴻鈞精密在**東莞市大板加工**領(lǐng)域積累了深厚經(jīng)驗(yàn)，其核心競(jìng)爭(zhēng)力體現(xiàn)在： - **規(guī)模與產(chǎn)能**：位于長(zhǎng)安鎮(zhèn)合興路92號(hào)的生產(chǎn)基地占地2000平方米，3條流水生產(chǎn)線(xiàn)年加工能力超8萬(wàn)件，50名技術(shù)人員保障生產(chǎn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

首先是質(zhì)量至上的觀念深入沖壓人心里；通過(guò)對(duì)沖壓件尺寸0.5mm 精度的保證，來(lái)保障車(chē)身間隙和平度均勻和穩(wěn)定，從而在降低風(fēng)噪、風(fēng)阻的同時(shí)，車(chē)身的目視效果也較好；通過(guò)沖壓模具微米級(jí)的光滑表面實(shí)現(xiàn)完美沖壓件表面質(zhì)量尤其是光影下質(zhì)量的持續(xù)提升，從而使車(chē)身目視精美且經(jīng)久不衰。其次是不斷提升生產(chǎn)效率。持續(xù)提升設(shè)備的開(kāi)動(dòng)率、降低不良品率，從而不斷降低產(chǎn)品的制造成本，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

高性能數(shù)控銑削加工技術(shù)以其高的加工精度和高的切削進(jìn)給速度二者的優(yōu)良匹配，成為高品質(zhì)汽車(chē)模具制造的核心技術(shù)之一，但是國(guó)內(nèi)高檔汽車(chē)覆蓋件模具的加工技術(shù)尚不成熟，使用與國(guó)外性能幾乎相同的機(jī)床設(shè)備、刀具和編程軟件，但是加工質(zhì)量差距較大。如何提高模具加工精度、縮短加工時(shí)間，從而提高模具的制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率，對(duì)于提高我國(guó)高檔外覆蓋件模具的制造品質(zhì)具有非常重要的意義。

鉻鍍是一種高效、成熟的表面處理工藝，能夠顯著提升金屬零件的性能與壽命。從理解鍍鉻在制造中的意義到掌握如何對(duì)鋼件進(jìn)行鍍鉻，我們看到了其在現(xiàn)代制造中的關(guān)鍵作用。尤其是在CNC精密加工領(lǐng)域，CNC加工件鍍鉻已成為提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。在實(shí)際應(yīng)用中，合理選擇鍍鉻，并結(jié)合鍍鉻與陽(yáng)極氧化進(jìn)行對(duì)比決策，將直接影響產(chǎn)品的性能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

圖3：如何保持模具企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力──創(chuàng)新 標(biāo)準(zhǔn)化整體優(yōu)勢(shì) 設(shè)計(jì)前期零件標(biāo)準(zhǔn)化的完善，采購(gòu)成本降低，設(shè)計(jì)效率提升，模具周期縮短，不斷增強(qiáng)企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化后，編程和制造部門(mén)也可以進(jìn)行相應(yīng)的加工標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)更加高效統(tǒng)一的生成節(jié)拍。

系統(tǒng)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)化零件庫(kù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊化，提升標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行統(tǒng)一性和準(zhǔn)確性。 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)快捷設(shè)計(jì)系統(tǒng)，大量減少工程師繁瑣、重復(fù)性的操作，釋放設(shè)計(jì)師時(shí)間和精力，專(zhuān)注于產(chǎn)品成型及核心技術(shù)工藝。 標(biāo)準(zhǔn)化整體優(yōu)勢(shì) 設(shè)計(jì)前期零件標(biāo)準(zhǔn)化的完善，采購(gòu)成本降低，設(shè)計(jì)效率提升，模具周期縮短，不斷增強(qiáng)企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。

B.隨著外錐角度精度和表面粗糙度等級(jí)的提高，筒夾與刀柄內(nèi)錐接觸率直線(xiàn)提升、夾持力傳遞均勻程度直線(xiàn)提升，確保刀具均勻受力、避免因局部應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致的變形，提升刀具的使用壽命。

人均產(chǎn)值低的原因主要有兩點(diǎn)，一是我們生產(chǎn)的絕大多數(shù)模具是低端模具，附加值低；二是我們的生產(chǎn)效率低。我們的設(shè)備不比他們差，為什么附加值低，效率低呢？一個(gè)很重要的原因就是我們不“專(zhuān)”。所謂熟能生巧，“專(zhuān)”能出技術(shù)。“專(zhuān)”能出精品，“專(zhuān)”能出效率。人家專(zhuān)業(yè)分工好，所以模具質(zhì)量好效率高。我們是大而不強(qiáng)，廣而不專(zhuān)，什么都干，什么都不精，這就造成了我們技術(shù)提升慢，質(zhì)量提升慢，效率提升慢。

人均產(chǎn)值低的原因主要有兩點(diǎn)，一是我們生產(chǎn)的絕大多數(shù)模具是低端模具，附加值低；二是我們的生產(chǎn)效率低。我們的設(shè)備不比他們差，為什么附加值低，效率低呢？一個(gè)很重要的原因就是我們不“專(zhuān)”。所謂熟能生巧，“專(zhuān)”能出技術(shù)。“專(zhuān)”能出精品，“專(zhuān)”能出效率。人家專(zhuān)業(yè)分工好，所以模具質(zhì)量好效率高。我們是大而不強(qiáng)，廣而不專(zhuān)，什么都干，什么都不精，這就造成了我們技術(shù)提升慢，質(zhì)量提升慢，效率提升慢。

人均產(chǎn)值低的原因主要有兩點(diǎn)，一是我們生產(chǎn)的絕大多數(shù)模具是低端模具，附加值低；二是我們的生產(chǎn)效率低。我們的設(shè)備不比他們差，為什么附加值低，效率低呢？一個(gè)很重要的原因就是我們不“專(zhuān)”。所謂熟能生巧，“專(zhuān)”能出技術(shù)。“專(zhuān)”能出精品，“專(zhuān)”能出效率。人家專(zhuān)業(yè)分工好，所以模具質(zhì)量好效率高。我們是大而不強(qiáng)，廣而不專(zhuān)，什么都干，什么都不精，這就造成了我們技術(shù)提升慢，質(zhì)量提升慢，效率提升慢。

此卡車(chē)縱梁落料自動(dòng)化也以更高的作業(yè)效率、更穩(wěn)定的質(zhì)量水平、更安全的操作方式贏得行業(yè)的認(rèn)可。在汽車(chē)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，可以大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。——文章選自《鍛造與沖壓》2022年第14期

而CFRP前縱梁的耐撞性指標(biāo)均優(yōu)于鋼質(zhì)前縱梁，其總吸能略大于鋼質(zhì)前縱梁，總吸能大小為15 519 J，相比鋼質(zhì)前縱梁提升約為10%，但其質(zhì)量只有鋼質(zhì)前縱梁的28%，使CFRP前縱梁的比吸能數(shù)值高達(dá)39.7 J/kg，相比鋼質(zhì)前縱梁的比吸能提升了295%，同時(shí)最大峰值力降至167 kN，并且壓潰效率高達(dá)54.7%。

4.5 精益制造與良率提升當(dāng)材料昂貴時(shí)，每1%的良率提升都更有價(jià)值： 降低報(bào)廢率 提高一次合格率 程序與工藝標(biāo)準(zhǔn)化 自動(dòng)化減少人為損傷 更嚴(yán)格的工藝驗(yàn)證效率本身就是對(duì)抗原材料通脹的有效工具。